Они применяются при экстремальных нагрузках в аэрокосмической, морской, бумажной, а также пищевой промышленности. Они для деталей машин, работающих, как говорится, на износ, в самых тяжелых условиях. К этим деталям, в частности, относятся втулки, муфты винтов, приводные валы, гайки, измерительные приборы и многие другие детали. Сталь для энергетики используется, в частности, для создания лопаток турбин, которые испытывают самые большие динамические и температурные нагрузки. https://virgamet.com/17-4ph-x5crnicunb164-aisi-630-uns-s17400-1-4542-stainless-steel
Стали марок AISI 631, 1.4542, 17-РН – популярные и наиболее часто используемые марки нержавеющих сталей. Одна из них, 17-4PH, хромоникелевая легированная сталь с добавкой меди, дисперсионно-твердеющая с мартенситной структурой. Эти стали характеризуются высокой коррозионной стойкостью при сохранении отличных прочностных свойств, в том числе твердости.
Навигация
Отличная пластичность
Эксперты европейской компании Virgamet отмечают, что популярная сталь марки 17-4PH может работать в диапазоне температур от -29 ℃ до 343 ℃, сохраняя сравнительно хорошие рабочие параметры. Кроме того, материалы, выполненные из этой марки, характеризуются хорошей пластичностью. Эксперты также обращают внимание на то факт, что эта сталь для энергетики является видом дисперсионно-твердеющей стали. То есть, металла, который меняет свои свойства при воздействии физических или химических факторов, ее следует применять после пересыщения и старения.
Хорошая сталь для сварки
Нержавеющие стали этих марок отличаются хорошей свариваемостью. Так, сталь 17-4PH можно сваривать методом TIG (сварка с помощью вольфрамового электрода и инертного газа), при этом процесс сварки требует использования отожженного материала. В противном случае материал на стыках не сохранит должной структуры. Кроме того, за счет незначительной потери коррозионной стойкости продукты можно азотировать для получения закаленного верхнего слоя. Таким образом, закаленные нержавеющие стали отличаются от других нержавеющих сталей рядом важных свойств, которые не наблюдаются в других сортах. Среди них: повышенная прочность (у мартенситных сталей) и высокая пластичность (у аустенитных). Благодаря повышенной прочности, мартенситные стали нашли широкое применение в изготовлении узлов и деталей для химической, топливной промышленности, энергетике. 17-4PH и X5CrNiCuNb16-4/1.4542 поставляются, в том числе, в виде круглых прутков, листов, полос и холоднокатаных лент.
